2020年一级建造师《市政公用工程》经典考点讲解:城镇道路面层施工
2019-08-03 22:28:51 来源:环球教育在线 评论:0 点击:
城镇道路面层施工
一、沥青混合料面层施工技术 二、改性沥青混合料面层施工技术 三、水泥混凝土路面施工技术 四、城镇道路大修维护技术要点 五、城镇道路面层季节性施工措施 六、城镇道路面层质量通病及防治措施 一、沥青混合料面层施工技术 1.透层、粘层、封层 (1)透层:使面层与非沥青材料基层结合良好; (2)粘层:路面沥青层间、沥青层与水泥路面间、沥青层与构筑物间粘结; (3)封层(上、下):改性沥青或改性乳化沥青; 层铺法表面处治或稀浆封层法施工;耐磨耗、防水保水。 2.沥青面层施工技术 流程:施工准备→路缘石安装→喷洒透层油→试验段施工→混合料拌合→运输→摊铺→压实→检测 混合料拌合及运输 (1)装料前应喷洒一薄层隔离剂或防粘结剂。 (2)运输中沥青混合料上用篷布覆盖保温、防雨和防污染。 (3)摊铺机前应有足够的运料车等候;对高等级道路,等候的运料车宜在5辆以上。 (4)运料车应在摊铺机前100~300mm外空挡等候。 摊铺 ①梯队作业:10-20m、30-60mm搭接、200mm以上错缝; ②预热:摊铺前提前0.5-1h预热熨平板不低于100℃; ③原则:缓慢、均匀、连续不间断;不得随意变换速度或中途停留; 速度2-6m/min(改性沥青混合料1-3m/min); ④自动找平:下面层钢丝绳、上面层平衡梁或滑靴; ⑤摊铺温度:铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度,按现行规范要求执行。 ⑥松铺系数:应根据试铺试压确定。 压实作业 ①压实层最大厚度不宜大于100mm; ②碾压温度:沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定; ③基本原则:紧跟、慢压、高频、低幅; ④初压:碾压时应将驱动轮面向摊铺机,钢轮静压1-2遍、由低向高、长度不超过80m; ⑤复压:密级配---重型轮胎压路机(25t;重叠1/3~1/2 ); 粗骨料---振动压路机(厚度宜大于30mm;重叠100-200mm); ⑥终压:紧跟复压;双轮钢筒不少于2遍至无明显轮迹; ⑦压路机钢轮涂刷隔离剂或防粘结剂,严禁刷柴油(或喷淋添加少量表面活性剂的雾状水); ⑧压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。 接缝处理 ①错缝距离 :纵缝:150mm(热)、300-400mm(冷);横缝:1m; ②纵向接缝:梯队作业热接缝、冷接缝设挡板; ③横向接缝(表面层垂直平接缝、以下层可采用斜接缝) 3m直尺检查平整度→切除厚度不足部分→清除切割泥水→涂刷粘层油→铺筑新混合料→横向碾压→纵向碾压 检测 主控项目:原材料、厚度、压实度、弯沉值 二、改性沥青混合料面层施工技术 流程:施工准备→路缘石安装→喷洒透层油→试验段施工→混合料拌合→运输→摊铺→压实→检测 混合料拌合及运输 (1)生产温度:品种、粘度、气候、铺装层厚度。 (10-20℃) (2)间歇式拌合设备。 (3)改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h;改性沥青SMA混合料只限当天使用;OGFC混合料宜随拌随用 。 摊铺 (1)改性沥青SMA混合料摊铺温度不低于160℃。 (2)摊铺速度宜放慢至1~3m/min。松铺系数应通过试验段取得。 (3)摊铺机自动找平。中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨,铺筑路面采用平衡梁。 压实 (1)初压不低于150℃,碾压终了不低于90-120℃。 (2)宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压,不应采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。 (3)“紧跟、慢压、高频、低幅”原则,如发现推拥现象,应复查其级配,且不得采用轮胎压路机碾压 接缝处理 (1)尽量避免出现冷接缝。 (2)横接缝应在当天改性沥青混合料路面施工完成后,冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分并冲净、干燥,第2d涂刷粘层油,再铺新料。 开放交通: 需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。严禁在改性沥青面层上堆放施工产生的土或杂物。 三、水泥混凝土路面施工技术 流程:施工准备→模板安装(滑模)→混合料拌合→运输→摊铺→振捣→接缝处理→抗滑构造→养生→检测 施工准备 (1)配合比:弯拉强度、工作性、 耐久性(经济性)。 (2)材料:高温初凝时间不得小于3h;低温终凝时间不得大于10h。 模板安装 (1)模板 ①宜使用钢模板,应顺直、平整,每1m设置1处支撑。 ②模板安装:严禁在基层上挖槽嵌入模板;模板安装检验合格后表面应涂隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。 (2)钢筋安装:安装牢固,位置准确; 胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。 混合料拌合 (1)优先选用间歇式拌合设备,并在投入生产前进行标定和试拌。 (2)最佳拌合时间:根据拌合物黏聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。 运输 (1)车型和车辆总数:施工进度、运量、运距及路况。 (2)混凝土拌合物出料到运输、铺筑完毕允许最长时间见教材P36表格。 摊铺及振捣 滑模摊铺机 ①布设基准线,清扫湿润基层 ②安装胀缝支架,支撑点间距40-60cm ③坍落度小:高频低速;坍落度大:低频高速 ④要求:起步缓慢、运行平稳、速度均匀; 1-3m/min 接缝处理
填缝 常温:缝料与面板平;冬期:缝料填为凹液面 养生 (1)养护:养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定,不宜小于设计弯拉强度的80%,一般宜为14~21d。应特别注重前7d的保湿(温)养护。 (2)开放交通:达到设计弯拉强度40%以后,可允许行人通过。完全达到设计弯拉强度后,方可开放交通。 检测 检验项目:弯拉强度(△)、板厚度(△)
四、城镇道路大修维护技术要点 1.微表处理工艺 2.旧路加铺沥青混合料面层工艺 3.加铺沥青面层技术要点 灌缝 切割 铣刨 五、城镇道路面层季节性施工措施 1.沥青面层季节性施工 (1)雨期 不允许下雨时或下层潮湿时施工。缩短施工长度,加强施工现场与沥青拌合厂联系,做到及时摊铺、及时完成碾压。 (2)冬期 ①城市快速路、主干路低于5℃时禁止施工 (次干路及以下停止,粘、透、封层禁止施工)。 ②必须进行施工时,适当提高拌合、出厂及施工温度。运输中应覆盖保温,并应达到摊铺和碾压的温度要求。下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。施工中做好充分准备,采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。 2.水泥混凝土面层季节性施工 (1)雨期:粗细集料含水率,适时调整,保证配合比。作业工序紧密衔接,及时浇筑、振动、抹面成型、养生。 (2)冬期: ①平均气温0~5℃,应将水加热至60℃(不得高于80℃); 必要时还可以加热砂、石(不应高于50℃,不得加热水泥)。 ②可加防冻剂、早强剂,搅拌时间适当延长。 ③尽量缩短各工序时间快速施工。成形后,及时覆盖保温。 ④养护时间不少于28d。 (3)热期(气温高于30℃,拌合物温度30~35℃) ①严控混凝土的配合比,保证其和易性,必要时可适当掺加缓凝剂,避开高温时段施工。 ②加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接,尽量使运输和操作时间缩短。 ③加设临时罩棚,避免混凝土面板遭日晒,减少蒸发量。 ④及时覆盖,加强养护,多洒水,保证正常硬化过程。 六、城镇道路面层质量通病及防治措施 1.沥青路面不平整 2.沥青路面接缝病害 3.水泥混凝土路面裂缝 4.水泥混凝土路面断板 |
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